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管道开孔机的维护方法及步骤

1、检查开孔机主轴，当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，要将主轴完全伸出并擦干净，并涂上润滑脂或润滑油

2、在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖

3、若要长期储存开孔机，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，盖上保护盖

4、若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，旋转几圈，再把主轴退回，盖上保护盖

5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；检查齿轮箱时开孔机需水平放置

6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油；在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破1裂

7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂

8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，润滑并重新安装

9、应经常检查填料是否***良好。

液压油前期管理。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。前期管理主要指带压开孔机和液压系统正式投入使用前的管理工作，包括带压开孔机液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。因此，为了防止液压系统的前期污染，必须采取如下防护措施：  

a.严格检验带压开孔机液压系统外购件和加工零件的污染程度，液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封，防止污染物***。  

b.系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角以及滤网的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。  

c.液压油应密闭存放在洁净的场所中，防止高温接触及露天存放。  

带压堵漏密封操作对法兰连接螺栓的工作状态是否安全采取注剂式密封施工前，对所有的螺栓进行更换，并进行密封比压计算，确定螺栓的拧紧力矩。其安全风险主要是原来的螺栓是否受到损坏和螺栓所能承受的注剂压力是否满足带压密封消除泄漏的密封比压要求。

带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。（4）准备施工机具及工程设施（5）***施工***，培训人员（含焊工）。带压堵漏施工我公司在长达十四年的带压堵漏施工中，积累了许多经验，在温度550℃、压力16Mpa的条件下，都进行了成功的带压堵漏，并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。