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带压密封部位资料的裂_敏无法有用止住其扩展的走漏部位

管道上裂纹的发作是由不同的原因构成的, 用带压密封的办法能够消除因裂纹构成的走漏。但带压密封并不能消除发作裂纹的原因, 所以, 在消除走漏后裂纹还会持续扩展, 而且被密封部位容纳在内而不易被人们及时发现, 当裂纹扩展到无法满意管道强度要求时, 便会呈现俄然开裂的事端。 所以, 只要确定采纳有用止裂办法后才干进行带压密封。

环衔接面法兰线密封塾片走漏,无有用螺栓加固办法的,禁止用法兰实具带压密封

线密封法兰垫片带压开孔大的优点是用较小的螺栓紧固力就能到达法兰所需要的带压开孔大的密封比压, 相对于平面垫片法兰所需的螺栓紧固力要小得多 。 因而, 尽管线密封法兰垫片用于高温、高压的密封,但其规划的衔接螺栓直径不是很大,数量也不是许多。 假如用法兰夹具对线密封法兰进行带压密封, 则等于在此法兰之间注人了一 个较宽的平面垫片, 完全***了本来的线密封结构。 如要满意法兰的密封比压, 则衔接螺栓的拉力 (紧固力) 需增大数倍或十几倍。 原规划螺栓的剩余应力显然是不能满意这种要求的, 成果可能导致法兰衔接螺栓的失效和开裂 。

带压堵漏防漏安全技术要点

一，为了防止触电事故，带压堵漏施工时将焊机屏蔽，防止进水损坏漏电，穿戴好防水衣服、绝缘鞋、绝缘手套。

二，焊枪线有完好的绝缘，防止浸泡在水中而损耗焊接电流、电弧电压，影响焊接电弧的稳定。

三，铁锈易形成熔合不良，焊接前用锉刀将漏水孔周围的铁锈及气割后的氧化层清理至金属光泽。

四，采用打底层、盖面层的焊接。

五，为了防止焊缝气孔的产生应选择酸性焊条，这类钛钙型药皮电弧燃烧较稳定，熔渣流动性好、同时电弧气氛中的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子，从而防止氢离子溶入液态金属里，焊缝很少产生由氢引起的气孔，

六，水流的冷却作用影响焊接熔池难以熔合，应选择合理的焊接电流，电流过大容易将母材及已焊上去的金属吹掉；电流过小则难以起弧，容易产生未熔合，导致漏水。

七，巨大的水流压力造成熔化的焊缝金属被水冲走，因此焊条点焊的位置要准确对准流水的边缘，焊条与水流的夹角为45° 。

八，采用灭弧焊，控制灭弧焊焊接的时间约为2s，并且要细心观察弧柱区不能偏离到水流上去，否则熔化时的焊条金属被水冲走。

九，围着水流先焊一圈，然后再用铁锤敲打焊缝，通过敲打焊缝使焊缝金属得到延伸，使漏水孔逐渐变小直到停止漏水 。

十，铁锤的重量由操作自身选择。

十一，为防止焊缝过高．敲锤子的技术要掌握好，一是敲打的力度要大，二是在水流冲击的情况下每一锤都要打的准。

十二，di一层打底焊完确认保证不漏水时，方可进行盖面层焊接。

十三，盖面层的外观质量好与差，关键取决于打底层的平整度。

十四，盖面焊时要选择合适的参数，电流过大则容易把打底层熔穿造成漏水，电流过小则产生熔合不良与夹杂严重焊缝的质量。

十五，盖面焊采用连弧焊同立焊的运条方式焊接，压堵漏焊缝的整体呈一个半球形。

裂缝漏水处理方法 

1) 直接堵塞法：用于堵塞水压较小的裂缝渗漏水。其作法是沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实，使之与槽壁紧密结合。如果裂缝较长，可分段堵塞。堵塞完毕并检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平并扫成毛面。待其有一定强度后，再做好防水层。 

2) 下线堵漏法：用于水压较大的裂缝漏水的处理。操作时与裂缝漏水直接堵塞法一样，先剔好沟槽，而后在沟槽底部沿裂缝放置一根线，线径视漏水量确定，线长200～300mm，按裂缝直接堵塞法将胶浆条填塞并挤实于沟槽中，接着立即将线抽出使渗漏水顺线孔流出。如裂缝较长，可分段堵塞，各段间留20mm孔隙，根据漏水量大小，在孔隙处采用孔洞漏水下钉堵漏法或下管堵漏法将其缩小。下钉法是将胶浆包在钉杆上，待胶浆开始凝固时，插于20mm 的孔隙中并压实，同时转动并立即拔出钉杆，使漏水钉眼流出。经检查除钉眼外，其他部分无渗漏时，再沿沟槽抹素浆，砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。